随着工业发展的不断推进，对于输送含有固体颗粒的浆体的需求也越来越大。塑料渣浆泵作为一种重要的输送设备，具有耐腐蚀、耐磨损等特点，被广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业。
塑料渣浆泵的结构特点是其重要的优势之一。GMZ型系列泵采用双泵壳结构，前后泵壳采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，通过螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。这种结构设计使得泵能够适应不同的工作压力和工作环境，提高了泵的可靠性和稳定性。
轴封部分是塑料渣浆泵的关键组成部分之一。根据不同的工况，轴封有三种形式：副叶轮轴封、填料轴封和机械密封。副叶轮轴封适用于泵进口正压力值不大于泵出口压力值的情况，具有不稀释矿浆、密封效果好等优点。填料轴封结构简单，维修方便，适用于不适于用副叶轮轴封的工况。机械密封适用于其他不适于以上两种轴封的工况，能够减少轴封部分的维修次数。
传动部分是塑料渣浆泵的另一个重要组成部分。GMZ型系列泵采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件。泵轴直径大，刚性好，不会弯曲和振动，能够在恶劣的工况下安全运行。轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，能够承受泵的轴向及径向载荷。轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。此外，该泵还设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，提高轴承的寿命。
影响渣浆泵寿命的因素有很多，其中材料的性能、介质特性、泵的结构和水力参数是最重要的。在选择渣浆泵时，应充分考虑泵的性能和适用工况等因素，力求做到物尽其用。另外，选择合适的转速也是影响渣浆泵寿命的一个重要因素。转速越低，叶轮与矿浆的相对速度越低，叶轮的磨损速度也越慢。但是转速过低也会导致产品体积大、价格高，设备整体占地面积大等问题。因此，在选择渣浆泵时，应综合考虑产品寿命和投资成本，选择合适的型号和转速。
塑料渣浆泵的应用范围非常广泛。它可以用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。例如，在冶金选矿、矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介质输送、疏浚河道、河流清淤等方面都有广泛的应用。在化工产业中，塑料渣浆泵也可以输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
塑料渣浆泵作为一种重要的输送设备，具有耐腐蚀、耐磨损等特点，能够广泛应用于各个行业。通过合理的结构设计、优质的轴封部分和可靠的传动部分，塑料渣浆泵能够有效解决输送固体颗粒的难题。在选择渣浆泵时，应充分考虑泵的性能和适用工况等因素，力求做到物尽其用。