高效分级振动筛，实现煤炭筛分的完美选择

随着煤炭行业的发展，对煤炭筛分设备的要求也越来越高。传统的筛分方法存在着颗粒分离不彻底的问题，为了解决这一问题，我们推出了一种高效分级振动筛，能够实现煤炭的精确筛分，提高筛分效率。

该高效分级振动筛采用了圆振筛的设计，通过振动的方式将煤炭颗粒进行分层排列。由于小颗粒间隙小，大颗粒无法穿过，因此颗粒群发生了分离，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。这种分层排列使得细颗粒能够透过筛孔，实现了粗、细粒的分离，从而完成了筛分过程。

然而，即使采用了高效分级振动筛，也无法完全实现分离。在筛分过程中，一部分筛下物仍然会留在筛上物中。细颗粒透筛时，由于颗粒与筛孔尺寸相近，透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒透筛较难，透过筛面下层的颗粒间隙更难。因此，在使用高效分级振动筛时，需要注意这一问题。

为了确保高效分级振动筛的正常运行，我们提供以下操作和维护的注意事项：

1. 在开机前，应检查筛机周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，以及各部分连接螺栓是否松动。特别要注意振动电机和支承弹簧处的螺栓是否牢固。

2. 在正式运转前，应先点动一次，观察是否有异常现象，并检查电机旋转方向是否符合设计要求。只有一切正常后，才能正式开机。

3. 在筛机空运转时，要注意观察筛机是否平稳。如果发现扭振较大，应停机检查筛机两侧偏心块的相位配置是否相同，橡胶弹簧的配置是否符合要求。必要时，需要进行更换，直到筛机运转平稳。

4. 在筛机空运转4小时后，需要紧固各部位螺栓一遍。这一步骤需要反复进行2-3次，才能正式投入带料运转。

5. 在启动筛机时，应在空负荷下进行，待振动筛运转平稳后，才开始给料。停机前应停止给料，待筛上物料全部排出后再停机。

6. 不允许在筛箱上增加或减少任何部件，更不允许对筛体自行切割开孔。这样做会破坏振动参数，损坏设备寿命。

7. 橡胶弹簧应避免与油脂、油漆接触，同时要防止热和磨损。备件应保存在干燥、避光、常温的仓库中，室内温度不能超过35°C。经常观察橡胶弹簧，定期测量弹簧高度，当弹簧高度减少20%后，需要更换新的弹簧。需要注意的是，四组弹簧应同时更换。

高效分级振动筛是一种能够实现煤炭筛分的完美选择。通过振动的方式，能够将煤炭颗粒进行分层排列，提高筛分效率。同时，我们提供了操作和维护的注意事项，确保高效分级振动筛的正常运行。如果您对我们的产品感兴趣，请随时联系我们，我们将竭诚为您服务。