镁铬砖是在20世纪50年代出现的一种耐火材料。它的出现大大提高了炉衬的使用寿命，并使其在水泥回转窑耐火材料中处于主导地位。随着20世纪60年代大型水泥回转窑的问世，氧化镁尖晶石砖取代镁铬砖成为过渡带中的主要材料。出于环境污染减少六价铬的考虑，在镁铬砖的替代方面取得了进展。虽然没有考虑环境污染问题，镁铬砖仍然是一种性价比非常高的耐火材料。如今，水泥行业中，镁铁和镁钙砖已经能够替代原先的镁铬砖，实现无铬耐材。
硅莫砖是一种特殊的高铝砖，它是在高铝砖中添加了碳化硅得到的。硅莫砖通常适用于水泥窑的上下过渡带和安全带等区域。经过实践证明，硅莫红砖或硅莫砖用于预分解窑上过渡带，可以达到超过12个月的使用寿命。
在有色金属冶炼行业中，有色金属冶炼炉窑是主要设备。对于提高炉窑寿命和产量来说，耐火材料的品质和选择至关重要。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺，因此需要选择不同形式的炉种。例如，粗铜熔炼炉通常采用镁铬耐火砖或铬镁砖作为内衬。由于铬对环境的危害，近年来亟需开发无铬耐火材料来取代含铬耐火材料。类似地，对于玻璃窑、玻璃熔炉和玻璃窑蓄热室等设备，需要选择相应的耐火材料以确保耐高温、抗侵蚀和耐机械应力破坏。
在玻璃窑的应用中，熔铸锆刚玉耐火材料是一种常见的选择。通过将一次斜锆石均匀分布在合适的玻璃相中，形成熔铸刚玉耐火材料，可以提高其氧化锆含量、降低玻璃相含量，并提高制造合格率。也开发了低渗透熔铸耐火材料，如ER2001。硅质耐火材料在玻璃窑中也有广泛的应用。该材料在高温下具有较好的抗渣性和耐侵蚀性能。
无论是水泥行业、有色金属冶炼工业还是玻璃窑领域，选择合适的耐火材料对于设备的寿命和产量有着重要的影响。耐火材料的选择需要考虑不同的工艺流程和环境条件。只有配套应用多品种的耐火材料，才能实现窑炉新技术的应用、节能和低污染。
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